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      1. 南京邁亞橡塑機械制造有限公司

        專注于雙螺桿擠出機品牌
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        雙螺桿造粒機出現螺桿打滑及離合器故障的解決辦法有哪些?

        作者:南京邁亞橡塑機械制造有限公司 發布日期:2020-04-09 13:35瀏覽:
        信息摘要:
        對于雙螺桿造粒機,大家可能都沒聽過,但是它在我們工業上的應用卻非常廣泛,那么,它在使用中出現的螺桿打滑及離合器故障等問題時我們優勢怎么來解決的呢?就這兩個問題的解答...

          對于雙螺桿造粒機,大家可能都沒聽過,但是它在我們工業上的應用卻非常廣泛,那么,它在使用中出現的螺桿打滑及離合器故障等問題時我們優勢怎么來解決的呢?就這兩個問題的解答,小編整理出了以下的內容,請大家帶著這兩個問題來看下面的文章!
         


         

        雙螺桿造粒機出現螺桿打滑的解決辦法:

          1、背壓太高:假如背壓設定過高,那么螺桿或許不能發生足夠的向前運送熔體壓力,以戰勝背壓的反壓,螺桿就會在某個方位旋轉不會后退,這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度,從而對成品質量和循環周期發生晦氣影響。

          2、機筒后半段過熱或過冷:在加料段后部,物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。假如沒有這一薄層,粒料就很難向前運送。處于加料段內的物料有必要加熱到臨界溫度,才干發生要害的熔融膜層。

          但是常常是物料在機筒中停留時刻太短不能使聚合物達到該溫度。這種狀況的發生可能是由于設備規模太小,相應裝備較小的機筒和螺桿所形成的。停留時刻過短易形成聚合物熔融或混合不充分,從而會導致螺桿打滑或停轉。
         


         

          3、機筒或螺桿磨損:與加料段相同,當樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機筒壁上。當螺桿進行旋轉時,物料遭到剪切力后脫離機筒壁并向前方運送。假如螺桿和機筒上有磨損區,那么螺桿就不能有效向前運送物料。

          4、料斗規劃不當:正確的料斗規劃是保證能安穩運送物料的要害。通常來說,大小均勻的新粒料在含有突變緊縮區的方型料斗中運行良好。但是,參加再生物料時就不是這種狀況。通過再次破壞粒料的形狀和大小很不共同,這會影響到進料的均勻性。進料不連貫意味著螺桿不能堅持熔體上均勻的運送壓力,進而發生打滑。

          5、加工吸濕性資料時:不正確的物料干燥會明顯降低機筒中資料粘度并發生水蒸汽,使螺桿難以向前運送物料。

          6、止逆環發生故障:當螺桿在旋轉并進行塑化物料時,止逆環應當處于前面方位,接觸固定環座。假如止逆環是處于向后狀態,或介于向前和向后之間的狀態,熔融聚合物在通過止逆環和環座之間的缺口時會有阻力。假如懷疑止逆環有問題應立即替換。
         


         

        雙螺桿造粒機的離合器出現故障的解決方法:

          主電機瞬間啟動電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。摩擦離合器的儀表風壓力過高;摩擦離合器速度差過大

          主電機啟動時,應避開用電高峰,降低喂料負荷量,重新啟動的間隔時間最短為30分鐘;在夏季時,反 覆兩次以上啟動主電機時,更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。

          用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果磨損較重或表面出現“玻璃化”現象 時,應更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

          以上就是小編的相關介紹,想要了解更多有關雙螺桿造粒機的相關知識,請關注本站的產品頁。

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