近日很多人咨詢(xún)小編說(shuō)聊一聊雙螺桿造粒機的相關(guān)知識點(diǎn)，那么小編便來(lái)跟大家介紹介紹吧。首先我們來(lái)了解一下它是一個(gè)做什么的設備，它其實(shí)是主要用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹(shù)脂的加工。它的工作原理是需要進(jìn)行加工的物料，在旋轉螺桿的作用下，成團狀并沿螺槽前進(jìn)，然后通過(guò)螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，受到進(jìn)一步的混煉和塑化，接著(zhù)隨著(zhù)溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過(guò)機頭，得到所需形狀的制品。介紹了這么多理論的知識，小編來(lái)給大家講講雙螺桿造粒機的開(kāi)機準備及操作流程，大家一起來(lái)看看吧。
 

雙螺桿造粒機的開(kāi)機準備：

　　1、電氣配線(xiàn)是否準確，有無(wú)松動(dòng)現象。

　　2、用兆歐表測量電動(dòng)機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

　　3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。

　　5、檢查潤滑系統：

　　(1)向齒輪傳動(dòng)箱內加潤滑油至油標指示油位。

　　(2)檢查油循環(huán)系統和各點(diǎn)供油狀況。點(diǎn)轉油泵轉向正確無(wú)誤后，開(kāi)啟油泵，壓力繼電器設定在保護壓力低于0.08Mpa報警，再檢查和調整各供油點(diǎn)的油量和噴油狀況。

　　6、檢查所有上下水管、油管，均應暢通，無(wú)泄漏，各控制閥門(mén)均應調節靈便。

　　7、手動(dòng)盤(pán)車(chē)安全聯(lián)軸器，檢查傳動(dòng)系統和螺桿等運動(dòng)部位，無(wú)異常聲音為合格。盤(pán)車(chē)方向從機頭看，螺桿轉向為順時(shí)針，螺桿旋轉不少于三圈。

　　8、主機螺桿筒體組合構型是否適合于將要加工的物料品種，若明顯不適合，則應進(jìn)行重新組合調整。

　　9、清理儲料倉及料斗，確認無(wú)雜質(zhì)異物后，將物料加滿(mǎn)儲料倉，啟動(dòng)自動(dòng)上料機。當料斗中物料達到預定料位后上料機將自動(dòng)停止上料。各種計量加料裝置，應按工藝要求進(jìn)行現場(chǎng)標定，給出各加料裝置的供料曲線(xiàn)，并商定試車(chē)方案。

雙螺桿造粒機的開(kāi)機操作：

　　1、將A、B開(kāi)關(guān)推上啟動(dòng)。

　　2、將加熱控制開(kāi)關(guān)推上啟動(dòng)。

　　3、將電磁閥開(kāi)關(guān)推上啟動(dòng)。

　　4、預熱升溫。按工藝要求設定各區段加熱溫度值，當各區段加熱溫度達到設定值后，持續恒溫20-30分鐘，再檢查各區段溫控表和各區段冷卻管道電磁閥是否正常。

　　5、啟動(dòng)潤滑油泵開(kāi)關(guān)，觀(guān)察主機尾部油壓表，應在0.1-0.2MPa。(始終保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下應立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線(xiàn)路)

　　6、打開(kāi)潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開(kāi)關(guān)。

　　7、手動(dòng)盤(pán)車(chē)主機，轉動(dòng)三圈，無(wú)異常情況后，再啟動(dòng)主電機控制系統后，順時(shí)針轉動(dòng)主機調速旋鈕(注意應在啟動(dòng)主機前先將旋鈕逆時(shí)針轉到零位)，緩慢提高螺桿轉速。螺桿空轉時(shí)轉速不得高于30-40r/min，時(shí)間短于2分鐘，并檢查機器運轉情況以及空載電流是否正常。

　　8、主機運轉若無(wú)異常，即可開(kāi)始加料，要以盡量低的轉速開(kāi)始喂料。待機頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉速和雙腕喂料機轉速。升速時(shí)應待電流回落平穩后再升喂料機轉速，使喂料機與主機轉速相匹，并及時(shí)調整切粒速度，使生產(chǎn)出的粒子符合要求。
 

　　9、軟水冷卻循環(huán)系統。各段筒體冷卻管路裝有手動(dòng)截流閥及電磁閥，前者控制軟水流量，后者與溫控儀表聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制軟水通斷。加料段筒體只裝有手動(dòng)截流閥，對于在加料口無(wú)熔融積料傾向的物料，此段冷卻亦可不開(kāi)。

　　10、對于排氣操作一般應在主機進(jìn)入穩定運轉狀態(tài)后，再啟動(dòng)真空泵。從排氣口觀(guān)察螺槽中物料塑化充滿(mǎn)情況，若正常即可打開(kāi)真空管路閥門(mén)，清理排氣室中已冒出的物料時(shí)，切不可將清理工具碰到旋轉的螺桿。關(guān)閉抽真空室前，應先注意現將真空管道閥門(mén)關(guān)上，再關(guān)閉真空泵，以防止真空管道中空氣倒流。

　　11、試車(chē)后退回到50%-80%負荷試生產(chǎn)48小時(shí)，使所有運動(dòng)部位經(jīng)過(guò)“磨合”后再投入正常生產(chǎn)。

　　雙螺桿造粒機的開(kāi)機準備和操作流程就是這么多內容了，大家看完是不是已經(jīng)有了比較清晰的了解了，以后再去操作雙螺桿造粒機的時(shí)候就知道該怎么操作了。