信息摘要：
雙螺桿擠出機是一種生產(chǎn)工藝非常復雜的機器，在機器內部，可以根據用途的不同劃分出很多不同的區域，這些區域分別是進(jìn)水區、熔化區、計量區、以及冷卻區等等。而在它使用的過(guò)...
雙螺桿擠出機是一種生產(chǎn)工藝非常復雜的機器，在機器內部，可以根據用途的不同劃分出很多不同的區域，這些區域分別是進(jìn)水區、熔化區、計量區、以及冷卻區等等。而在它使用的過(guò)程當中，也需要注意很多方面的事情。在文章中，小編就針對雙螺桿擠出機的不同工作區域，以及使用時(shí)的注意事項這兩個(gè)方面來(lái)給大家做一個(gè)詳細的介紹，一起來(lái)看看吧！
雙螺桿擠出機的不同工作區域：
1、進(jìn)水區
這里基本上發(fā)生的是原料的吸入，壓縮和輸送。如果想擁有獨特的產(chǎn)品特性，可以選擇在此階段添加添加劑。樹(shù)脂通過(guò)料斗送入雙螺桿擠出機，并通過(guò)進(jìn)料喉進(jìn)入螺桿。然后螺絲將材料向前移動(dòng)。吸入容量取決于一些因素，包括螺桿速度，樹(shù)脂密度。它還取決于螺釘的通道深度和螺距。
2、熔化區
一旦材料進(jìn)入螺釘，擠出過(guò)程就開(kāi)始了。螺釘不斷向前推動(dòng)樹(shù)脂。當這種情況發(fā)生時(shí)，材料和桶之間發(fā)生摩擦，使樹(shù)脂熔化。額外的熱量來(lái)自桶下方的加熱器。這確保了樹(shù)脂完全熔化。隨著(zhù)樹(shù)脂向前移動(dòng)，通道深度不斷減小，從而增加了桶內的摩擦力和壓力。
3、計量區
一旦聚合物熔化完成，它們就通過(guò)具有篩網(wǎng)的破碎板離開(kāi)擠出機。在此也發(fā)生了在熔化區不熔化的顆粒的熔化。這確保了熔融樹(shù)脂的均勻性。如果要實(shí)現塑性均勻性，可以控制屏幕的數量和屏幕的孔隙率。這里的壓力很高，使得熔融聚合物能夠連續擠出并形成形狀。在本節中，有空氣泵送以防止塑料產(chǎn)品坍塌。
4、冷卻區
塑料產(chǎn)品移動(dòng)到冷卻區域，在那里進(jìn)行冷卻。您可以使用兩種類(lèi)型的冷卻系統。有空氣和水冷卻系統。根據您使用的冷卻系統類(lèi)型，塑料產(chǎn)品會(huì )緩慢冷卻。這使得塑料產(chǎn)品能夠形成完美的形狀，并賦予其應有的吸引力。
雙螺桿擠出機使用時(shí)的注意事項：
1、雙螺桿擠出機機筒各段溫度從進(jìn)料段開(kāi)始到機筒與成型模具連接處溫度逐漸升高。
2、成型模具的溫度略高于筒體的溫度。較高的溫度控制在5-10℃左右。模具兩端的溫度略高于模具中間的溫度，較高的溫度控制在5-10℃左右。
3、在插片形式下，三輥中輥的輥面應與模具唇緣下平面水平面上，唇緣端面應平行于中輥中心線(xiàn)，間距50-100毫米。
4、雙螺桿擠出機模具唇口之間的間隙應略小于或等于板材的厚度，模具唇口之間的間隙應略小于模具唇邊兩側的間隙。
5、清洗軋輥表面時(shí)，不允許用硬刀刮傷軋輥表面，應使用銅刀清洗軋輥表面的殘留物。
6、雙螺桿擠出機的軋輥表面應具有中等高度，三輥之間的間隙應等于或略大于鋼板的厚度。
7、模具溫度控制要穩定。當溫度較高時(shí)，熔體在模具中的流動(dòng)速度變快，當溫度較低時(shí)，熔體在模具中的流動(dòng)速度變慢。熔體流動(dòng)速度不穩定會(huì )對板的縱向厚度造成較大誤差。
綜上所述，以上就是小編為大家介紹的關(guān)于雙螺桿擠出機的不同工作區域，以及使用時(shí)的注意事項，如果大家想要進(jìn)一步了解的話(huà)，歡迎大家及時(shí)聯(lián)系我們！
