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      1. 南京邁亞橡塑機械制造有限公司

        專注于雙螺桿擠出機品牌
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        雙螺桿造粒機出現螺桿打滑的解決和避免辦法有哪些?

        作者:南京邁亞橡塑機械制造有限公司 發布日期:2020-03-27 15:05瀏覽:
        信息摘要:
        經常性的例行工作會導致雙螺桿造粒機出現故障,比如背壓太高、機筒后半段過熱或過冷、機筒或螺桿磨損、料斗規劃不當等都會導致雙螺桿造粒機出現螺桿打滑,那么我們有什么解決...

          經常性的例行工作會導致雙螺桿造粒機出現故障,比如背壓太高、機筒后半段過熱或過冷、機筒或螺桿磨損、料斗規劃不當等都會導致雙螺桿造粒機出現螺桿打滑,那么我們有什么解決方法呢?怎樣才能不免出現螺桿打滑等類似的故障發生呢?下面,小編就為大家簡單介紹一下。

         


         

        雙螺桿造粒機出現螺桿打滑的解決辦法:

          1、背壓太高:假如背壓設定過高,那么螺桿或許不能發生足夠的向前運送熔體壓力,以戰勝背壓的反壓,螺桿就會在某個方位旋轉不會后退,這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度,從而對成品質量和循環周期發生晦氣影響。

          2、機筒后半段過熱或過冷:在加料段后部,物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層,熔融膜層貼在機筒上,假如沒有這一薄層,粒料就很難向前運送,處于加料段內的物料有必要加熱到臨界溫度,才干發生要害的熔融膜層。

          但是常常是物料在機筒中停留時刻太短不能使聚合物達到該溫度。這種狀況的發生可能是由于設備規模太小,相應裝備較小的機筒和螺桿所形成的。停留時刻過短易形成聚合物熔融或混合不充分,從而會導致螺桿打滑或停轉。

          3、機筒或螺桿磨損:與加料段相同,當樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機筒壁上。當螺桿進行旋轉時,物料遭到剪切力后脫離機筒壁并向前方運送。假如螺桿和機筒上有磨損區,那么螺桿就不能有效向前運送物料。

          4、料斗規劃不當:正確的料斗規劃是保證能安穩運送物料的要害。通常來說,大小均勻的新粒料在含有突變緊縮區的方型料斗中運行良好。但是,參加再生物料時就不是這種狀況。通過再次破壞粒料的形狀和大小很不共同,這會影響到進料的均勻性。進料不連貫意味著螺桿不能堅持熔體上均勻的運送壓力,進而發生打滑。

          5、加工吸濕性資料時:不正確的物料干燥會明顯降低機筒中資料粘度并發生水蒸汽,使螺桿難以向前運送物料。

          6、止逆環發生故障:當螺桿在旋轉并進行塑化物料時,止逆環應當處于前面方位,接觸固定環座。假如止逆環是處于向后狀態,或介于向前和向后之間的狀態,熔融聚合物在通過止逆環和環座之間的缺口時會有阻力。假如懷疑止逆環有問題應立即替換。
         


         

        怎樣避免雙螺桿造粒機出現螺桿打滑

          怎樣避免雙螺桿造粒機出現螺桿打滑,最有效的方法還是從它的維護開始。

          1、由于電氣控制系統對環境溫度及防塵都有很高的要求,應將電氣系統與生產現場隔離開,并安裝通風或換氣扇,建議將電控柜放在簡易房內,保持室內清潔、通風,使室內溫度不高于40℃。

          2、擠出機不允許空車運轉,以免螺桿和機簡軋毛。主機啟動空轉時不允許超過100r/min;啟動主機時先低速,啟動主機后檢查有無異常響動后再緩慢提高主機轉速至工藝允許范圍之內。新機磨合時,電流負荷應在60-70%,正常使用時的電流最好不超過90%。

          3、開機先開油泵,關機后關油泵;水泵在整個生產過程中保持工作狀態,不可以停止水泵的運轉,以免機筒溫度上升導致機筒內物料分解炭化,主電機風機的石棉風罩需常清理,避免灰塵粘附過多堵塞風罩導致電機散熱不夠因過熱而跳閘。
         


         

          4、嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。

          5、及時清理機組表面的塵垢、工具及雜物。注意生產環境清潔,勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板,影響制品產量,質量和增加機頭阻力。

          6、減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油,并按規定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不夠,降低零件使用壽命;油液過多,發熱大,耗能多,油易變質,同樣使潤滑失效,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊,以確保潤滑油量。的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊,以確保潤滑油量。

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