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在使用三螺桿擠出機的時候，有很多方面的因素會造成擠出機的螺桿磨損，這些原因包括料筒的加工溫度、物料與螺桿之間的摩擦、轉速應調校得當、以及物料中含有碳酸鈣或玻璃纖維...
在使用三螺桿擠出機的時候，有很多方面的因素會造成擠出機的螺桿磨損，這些原因包括料筒的加工溫度、物料與螺桿之間的摩擦、轉速應調校得當、以及物料中含有碳酸鈣或玻璃纖維等等方面。而在每次使用過后，還需要對擠出機進行全面的保養，在文章中小編針對三螺桿擠出機螺桿磨損的原因，以及它的保養工作這兩方面來給大家做一個詳細的介紹。
三螺桿擠出機螺桿磨損的原因：
如果大家在使用三螺桿擠出機的過程中發現螺桿磨損的非常嚴重，那可能是因為以下這些原因，一起來看看吧！
1、料筒的加工溫度
每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。
2、物料與螺桿之間的摩擦
螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量。
3、轉速應調校得當
由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。
4、物料中含有碳酸鈣或玻璃纖維
物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。
三螺桿擠出機的保養工作：
在使用三螺桿擠出機的時候，不僅要使用正確的操作方法，還需要按照規定來對它進行保養，一起來看看它的保養工作吧：
1、由于三螺桿擠出機的電氣控制系統對環境溫度及防塵都有很高的要求，應將電氣系統與生產現場隔離開，并安裝通風或換氣扇，建議將電控柜放在簡易房內，保持室內清潔、通風，使室內溫度不高于40℃。
2、三螺桿擠出機不允許空車運轉，以免螺桿和機簡軋毛。啟動主機時先低速，啟動主機后檢查有無異常響動后再緩慢提高主機轉速至工藝允許范圍之內。新機磨合時，電流負荷應在60-70%,正常使用時的電流不超過90%左右。注意：擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。
3、開機先開油泵，關機后關油泵；水泵在整個生產過程中保持工作狀態，不可以停止水泵的運轉，以免機筒溫度上升導致機筒內物料分解炭化；主電機風機的石棉風罩需常清理，避免灰塵粘附過多堵塞風罩導致電機散熱不夠因過熱而跳閘。
4、及時清理機組表面的塵垢、工具及雜物。嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
以上就是小編為大家介紹的關于三螺桿擠出機螺桿磨損的原因，以及它的保養工作，希望這篇文章可以幫助大家更好地了解這個行業。
