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在操作雙螺桿擠出機的過程中,要是想讓它正常的完成生產工作,就需要注意很多方面的事情,避免機器出現螺桿上的張力的不穩定、銅線在退火輪上的顫動、以及由于主電機齒輪箱的...
在操作雙螺桿擠出機的過程中,要是想讓它正常的完成生產工作,就需要注意很多方面的事情,避免機器出現螺桿上的張力的不穩定、銅線在退火輪上的顫動、以及由于主電機齒輪箱的長期使用而造成的磨損等等這三方面的故障。在文章中,小編就針對生產過程中的注意事項,以及雙螺桿擠出機的操作規范這兩方面來給大家做一個詳細的介紹。
雙螺桿擠出機生產過程中的注意事項:
1、螺桿上的張力的不穩定
生產車間使用氣壓的地方可能較多,這會造成擠出機氣泵的氣壓時大時小,這也就使螺桿的張力不是恒定的,而由于收線的速度是不變的,這就使擠出的拉力也非恒值,由此可造成單絲外徑偏差無法準確控制。
2、銅線在退火輪上的顫動
這使得銅線在時松時緊的狀態下進行退火,退火的電流密度時大時小,而銅線在較高速度下的強度是比較低的,因此容易造成銅線在退火輪上打火,使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。
3、由于主電機齒輪箱的長期使用而造成的磨損
這能使擠出的速度以及收線速度不相匹配,從而形成單絲的拉細。所以需要對螺桿進行很好的潤滑,避免其在高速運轉時對線造成反向的磨擦力進而使線拉細;調整好線的張力,使拉絲的行程始終緊貼于退火輪。
雙螺桿擠出機的操作規范:
1、雙螺桿擠出機每次開車前要檢查機筒內、料斗上下及內部有無異物,檢查各部位緊固螺栓有無松動,安全罩是否牢固,各按鈕開關位置是否正確,然后在各潤滑部位加足潤滑油,做好設備的清潔衛生工作。
2、低速起動驅動螺桿轉動用電動機,檢查主電動機工作電流表指針擺動是否正常,如出現設備工作運轉有異常聲響或螺桿運轉不平穩的現象,應立即停車,找有關人員維修解決。
3、螺桿空運轉試車不許超過3分鐘,一切正常后安裝模具,安裝模具用聯接螺栓,使用前應涂硅油或一層二硫化鉬,以方便拆卸。
4、投料生產初期,螺桿用較低工作轉速,上料要少而均勻,隨時查看驅動螺桿轉動用電動機的工作電流表指針擺動變化有無異常。
5、雙螺桿擠出機投入正常生產工作后,操作者要經常檢查軸承部位的溫度變化。檢查電動機及各軸承部位溫度時,應用手指背輕輕接觸檢查部位。
以上就是小編為大家介紹的關于雙螺桿擠出機生產過程中的注意事項,以及它的操作規范,如果大家想要了解更多的話,可以隨時來咨詢我們!