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      1. 南京邁亞橡塑機械制造有限公司

        專注于雙螺桿擠出機品牌
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        螺桿擠出機分為哪幾段?分段的原理是什么?

        作者:南京邁亞橡塑機械制造有限公司 發布日期:2020-03-12 11:28瀏覽:
        信息摘要:
        物料沿螺桿前移時會經歷著溫度、壓力、粘度等不同因素的變化,而在爭端過程中變化都是不同的,因此根據物料的變化特征可將螺桿分段。單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿...
          物料沿螺桿前移時會經歷著溫度、壓力、粘度等不同因素的變化,而在爭端過程中變化都是不同的,因此根據物料的變化特征可將螺桿分段。單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距 、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。那么螺桿每一段具體是怎樣的?又是通過怎樣的原理將螺桿設計分段的呢?小編整理了以下資料,一起來了解一下吧。
         

         

          一、螺桿分為哪三段

         
          1、料口最后一道螺紋開始叫輸送段:物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
         
          2、第二段叫壓縮段,此時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比3﹕1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。
         
          3、第三段是計量段,此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。
         

          二、螺桿分段的基本原理是什么

         
          1、螺桿的分段是從經驗得到的,主要決定于物料的性質。加料段長度可以從0至占螺桿全長的75%,大體說來擠出結晶性聚合物時最長,硬性無定型聚合物次之,軟性無定型聚合物最短。
         
          2、壓縮段長度通常占螺桿全長的50%,當然象上述尼龍和軟聚氯乙烯塑料例外。擠出聚乙烯時均化段長度可取全長的20一25%。

               3、但對某些熱敏性材料(如聚氯乙烯),物料在這一段不宜停留過長,可以不要均化段。有些高速擠出機均化段長度竟取50%。
         
         
         
          這就是通常所說的三段式螺桿,不同的段對應不同的情況對生產是非常有利的,希望以上內容對你有所幫助。
         
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